变频器频率调不上该如何正确地处理？

  主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类：

  电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。

  变频器频率调不上去，如果硬件上没什么损坏，一般是变频器输出的最大扭力小于负载提升扭力造成的，讲白了就是变频器带负载能力不行。

  理论上，加速时间越长，带负载提升的能力会越强，设定加速时间过短了，有些变频器会显示过流或者过载过热报警等，但是有些并不会显示出来，只是卡在某个频率段上不去。

  这个有些变频器也叫转矩提升，这个参数设定过大了，有时候反而会无法正常启动，适当减少了会解决问题

  在矢量控制模式下，电机的内阻，电感等参数需要精密测量，和变频器的矢量参数需要配合好，运行一段时间后，电机参数过热造成偏移，这时候会造成电流过大，无法正常启动电机，频率可能也会卡在某个段点上，重新优化了参数能解决问题。

  一般这两个参数是设定最大值的，但是不排除有些粗心大意的电工改掉了这两个参数，所以也会造成无法提升频率。

  有些场合最低频率不能设定过低，比如在恒压供水系统里边，最低频率设0Hz后，当水泵压力低下时，超过变频器的启动频率时变频器开始加速，压力始终加不上去，变频器频率怎么也加不到50Hz，才38Hz左右，反复设置和调节PID，始终频率上不去。只有将变频器最低频率设置15-20HZ左右，变频器的加速才能满足，且能将水泵恒压至某压力位置。压力虽满足恒压要求，但当不用水时，变频器不能完全停止，从始至终保持最低频率的速度。

  这是因为：在恒压供水系统中，变频器最低频率是不能设为0HZ的，一般最少在20HZ左右，这是由水泵的流量和扬程共同决定的。

  解决的办法是设置休眠频率，当水泵不用水时的频率（比如说28HZ）运行若干分钟时，水泵休眠，当压力下降到比设定压力低0.2-0.4MP时，水泵启动。另一种方法是设置定时供水，分几个时间段定时供水，一般恒压供水控制器都有上面说到的功能.

  变频器的互感器（霍尔)出现一些明显的异常问题后，无法正常测量正确的电流，也有一定可能会发生类似的情况，另外主板上某个测量元件出现老化，也会发生这种情况，这些在维修变频器的时候经常会碰到。

  常见的AC/DC/AC变频器，是对输出部分进行变频、变压调节，而且在多种逆变控制技术中，应用最广泛的一种逆变控制技术是正弦脉宽调制( SPWM )技术。在变频调速系统中，应用 DSP 作为控制芯片以实现数字化控制，它既提高了系统可靠性，又使系统的控制精度高、实时性强、硬件简单、软件编程容易，是变频调速系统中最有发展前途的研究方向之一。 TMS320LF2407A芯片简介 TMS320LF2407A 是TI公司专为电机控制而设计的单片 DSP 控制器。它具有高性能的C2XLP内核，采用改进的哈佛结构，四级流水线操作，它不仅具备强大高速的运算能力，而且内部集成了丰富的电机控制外围部件，如事件管理器EVA、EVB各包括3个独立

  设计及实现 /

  变频器是一种现代电力电子技术与控制理论相结合的创新产品。其卓越的调速性能和广泛的应用领域使得它成为工业自动化和节能降耗的重要工具。 传统观念中很多人认为变频器输出的电压波形是正弦波，但事实上却并非如此。在本文中，我将深入探讨变频器输出电压的波形以及其如何通过脉冲调制技术来实对电机的确控制。 首先，我们应该明确的是，变频器输出电压的波形不是正弦波，而是由一系列脉冲波组成。然而，当这些脉冲波输入电机后，所产生的电流波形却非常接近正弦波。 这与输入正弦波电压所产生的效果几乎一样，因此我们一般认为变频器输出的波形是正弦波。这种从脉冲波到正弦波的转化是通过一种称为正弦脉宽调制（SPWM）的技术实现的。 简单来说，正弦脉宽调制的过程是

  输出电压的波形？如何通过脉冲调制技术来实对电机的控制？ /

  现今的可调速驱动电路都采用变频器来调整输出电流，以满足三相马达的要求。变频器的形状大小通常会受到应用的限制。在许多情况下，电路板与马达靠得很近，而马达构造的高度也会受限。另外，所用高功率半导体器件的物理性质和所选封装的形状，也要求电路板上有足够的位置空间。功率半导体开关工作期间产生的电压、电流交叠会造成损耗，必须将其消除。虽然功率耗散问题能通过加设散热片而得到一定的改善，但这也会限制半导体器件在电路板上的布局安排。 变频器是达到EcoDesign节能要求的关键技术。美国电力科学研究院（Electric Power Research Institute）的研究表明，采用变频器的马达比无变频器的马达节能多达40%。无论是感应马达、永磁

  西门子SINAMICS家族有着非常丰富的产品线，如下图所示，从V系列、G系列到S系列，具有多种产品可选。 V系列：V20和V90，一款性价比很高的变频器和伺服电机。 G系列：G120C，G120，G120X，G120XA，G120D，G130，G150等通用变频器和风机泵变频器以及柜式变频器。 S系列：S110，S210，S120等中高端伺服电机。 2 G120变频器 G120变频器属于SINAMICS家族中标准型通用变频器，应用机型或者环境如下图所示。G120选型的时候在重载启动时，一定注意要高一个功率档。 G120变频器的基本组件分为3部分，如下图所示。 G120变频器的基本组件分为3部分，如下图所示。

  在堆垛机上的应用 /

  之间的现场总线 引言 Profibus是目前 工控 系统中最成功的现场总线之一，得到了广泛的应用。它是不依赖于生产厂商的、开放式的现场总线，各种各样的自动化设备均可通过同样的接口协议进行信息的交换。Profibus-DP（Distributed I/O System-分布式I/O系统）是一种经过优化的模块，有较高的数据传输率，适用于系统和外部设备之间的通信，远程I/O系统尤为合适。它允许高速度周期性的小批量数据通信，适用于对时间要求苛刻的自动化控制管理系统中。Profibus-DP现场总线系统可使许多现场设备（如 PLC 、智能变送器、 变频器 ）在同一总线进行双向多信息数字通讯，因此可方便地使用不相同厂家生产的控制测量系统相互连接成通讯网

  要知道变频器的参数如何设置，首先要明白变频器是啥东西，用它来做些什么活。 变频器是用来调整异步电机转速的一种电源装置，根据转速n=60f/p(1-s)这个公式，变频器本质是输出频率可调的电压源，通过改变电源频率来改变电机转速。 而频率改变的同时，为了尽最大可能避免磁通饱和导致电机过热，还要跟着改变电压，也就是保持V/F比值恒定，所以变频器的参数设置，都是围绕这个核心来进行的。 变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器异常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。 一、控制方式 即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动

  0 引言 随着电子工业科学技术的迅速发展，变频器技术的应用已进入蒸蒸日上的时代，国内低压变频技术的应用由上世纪80年代初几家代理公司销售国外产品，发展到上世纪90年代末几家企业具有低压变频技术的研发水平和制造能力。在低压变频技术获得广泛应用的同时，高压变频技术的研究和应用也初具规模。成都佳灵公司研发的“直高技术”和制造的高压变频器，更使国内的高压变频技术走到了国际水平的前列。1995年起金堆城钼业公司三十亩地选矿厂就高压变频技术在尾矿输送初级泵站的应用，进行了充分的市场调查与研究和参观学习，鉴于当时高压变频设备的体积大、技术复杂，且价格昂贵，迫使该项目搁浅。时间进入21世纪后，工业用电量的突飞猛进，而且电价一路上涨，尾矿

  信号调制方式识别在无线电管理、电子对抗等应用中占据了十分重要的地位，从1969年Waver C S等人发表第一篇调制方式自动识别的论文以来，在该领域不断有人提出新方法，例如Liang Hong、K.C.Ho采用小波变换识别FSK、PSK、16QAM三种数字调制信号 ；Gardner将循环谱分析用于信号调制识别 ；Assaleh等人把信号建模为一个两阶AR过程，并利用参数统计方法识别CW、PSK、FSK三类信号 。 信号调制识别一般来说包括两个重要的部分，即类间（Inter－class）识别和类内（Intra－class）识别，这篇文章着重研究FSK、PSK和多音FDM三类信号的类间识别问题，由于多音FDM是多载波信号，需采用时频方

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